回轉支承的檢驗步驟

　　我們大多數用戶(hù)在收到回轉支承時(shí)，往往只是打開(kāi)包裝，檢查下合格證和標牌，確認所用的軸承型號是否正確。除此之外，還需做到以下幾點(diǎn)：

　　A、安裝平面

　　安裝表面應光潔，要去除所有的多余物質(zhì)，如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時(shí)注意不要讓溶劑滲入回轉支承內部，不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應干燥、無(wú)潤滑劑。應采取保護工人和環(huán)境的措施。

　　安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm，安裝面的平面度的誤差須檢測周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨回轉支承滾道直徑大小而有對應的標準值范圍。

　　為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成回轉支承局部過(guò)載，周向平面度誤差在任何180度范圍內只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。

　　B、支座的鋼度

　　標準與零間隙回轉支承對支座的剛性有不同的要求。

　　C、定位

　　回轉支承的內外圈滾道都有一個(gè)軟帶，應放在主負荷平面的兩側。即與主負荷區錯開(kāi)90度。軟帶處有一個(gè)堵塞或打了“S”標記。

　　另外，還要檢查回轉支承軸承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當的材料填充?；剞D支承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。